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  • 中国 FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY CO.,LTD 会社概要
  • FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY CO.,LTD

FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY CO.,LTD

メイン市場: 南アメリカ, 東ヨーロッパ, 東アジア, 中東, アフリカ
ビジネスタイプ: 製造メーカー
ブランド: BOBIG
授業員数: 120~150
年間売上高: 8000000-10000000
成立年: 2003
輸出比例: 50% - 60%
いつでもお問い合わせいただけます!
最高の製品でさえ、その背後にいる人々と同じくらい良いものであることがわかっているからです。 24時間年中無休のテクニカルサポート。

会社概要

BOBIG力の紹介:

BOBIG力はディーゼル発電機セットの生産そして供給の一流の会社である。20年に及んでいて歴史が私達は信頼できる力の解決の信頼された提供者として私達自身を確立した。質、革新および顧客満足への私達の責任は企業の私達を離れて置く。

私達の製作所:私達は高度の機械類および技術が装備されている最新式の製作所を自慢する。私達の工程は厳しい品質規格に付着し、ベテラン エンジニアおよび技術者のチームによって支持される。

製品範囲:私達はさまざまな電力要求事項に食料調達するディーゼル発電機セットの広範囲の範囲を提供する。私達のプロダクトは小さい携帯用発電機からの大型産業パワー系統に異なった容量で利用できる。彼らは例外的な性能、燃料効率および耐久性を提供するように設計されている。

品質保証:質は私達の最優先である。私達は細かいところまで優秀な性能および信頼性を保障するために工程中の各発電機セットをテストし、点検する。私達のプロダクトは国際規格および証明に従い、安全および効率を保証する。

研究開発:私達は研究開発に科学技術の進歩の最前線にとどまるために重く投資する。私達の熱心なR & Dのチームは絶えず革新的な解決を探検し、私達の発電機セットの効率そして環境の持続性を改善する。

顧客サポート:私達は私達の顧客中枢的なアプローチを誇りに思う。知識がある専門家の私達のチームは右の発電機セットの、取付け選択の顧客、維持、および修理を助ける広範囲のプリセールおよびアフターセールス サポートを提供する。

全体的な範囲:強い配電網および戦略的なパートナーシップと、私達のプロダクトは世界中の多数の国に輸出される。私達は構造、テレコミュニケーション、ヘルスケアおよび製造業を含む多様な企業に首尾よく私達の発電機セットを、供給した。

持続性および環境責任:私達は支持できる練習および環...

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会社案内

BOBIGの工場生産ラインはディーゼル発電機が組織的および効果的な方法で作り出される製作所である。生産ラインは複数の相互に連結された段階かワークステーション、集まる、テストする特定の仕事を行うそれぞれから普通成り発電機を包む。生産ラインプロセスの概説はここにある:

1. 構成の準備:発電機アセンブリに必要な原料および部品は準備され、組織される。これは金属板を切り、部品を形づけ、そして交流発電機、エンジン、コントロール パネルおよび燃料タンクのような電装品を集めることを含むかもしれない。

2. エンジン アセンブリ:エンジン アセンブリ場所は発電機にディーゼル機関を取付け、接続することに焦点を合わせる。熟練労働者は発電機フレームにエンジンを取付けたり、燃料経路、排気機構および冷却のメカニズムを接続する。

3. 交流発電機アセンブリ:この場所で、電気を発生させる交流発電機は発電機の単位に組み立てられ、統合される。労働者はエンジンに交流発電機の単位を付けたり、配線および電圧安定器を接続し、適切な直線および作用を保障する。

4. コントロール パネルの取付け:コントロール パネル アセンブリ場所は発電機にコントロール パネルを取付けることを含む。これらのパネルは電気出力、管理の負荷分散、および安全特徴を提供することの監視のようなさまざまな機能を提供する。労働者はコントロール パネルを取付け、配線を接続し、そして発電機システムとの適切な同時性を保障する。

 

5. テストおよび品質管理:発電機の単位が組み立てられれば、最適化されたパフォーマンスおよび信頼性を保障するために広範囲のテストを経る。テストは異なったロード状態の下で発電機を、検査の電圧および頻度安定性、および安全機構を確認すること動かすことを含むかもしれない。品質管理の人員はあらゆる欠陥があるかどうか単位を点検し、目視検査を...

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品質管理

品質管理はBOBIG力の製造工程の重大な面である。発電機の単位が必須の標準、指定および顧客の期待に応えることを保障する。ディーゼル発電機の工場の品質管理のキー エレメントはここにある:

1. 入って来る物質的な点検:品質管理は発電機の生産で使用される入って来る材料および部品の点検から始まる。これはエンジン、交流発電機、コントロール パネル、配線および他の電装品のような項目の質、次元および指定を点検することを含む。不適格か不完全な材料は良質の標準を維持するために識別され、拒絶される。

2. 内部プロセス質の点検:品質管理の人員規則的な点検および点検を製造工程の異なった段階の間に行なうため。これは部品の正しいアセンブリを確認すること、適切な直線および適合を保障し、関係、配線および締める物を点検することを含んでいる。偏差か欠陥はそれ以上の問題を防ぐためにすみやかに演説する。

3. 性能試験:ディーゼル発電機の単位は広範囲の機能性、効率および信頼性を評価するために性能試験を経る。これはさまざまな負荷への出力、電圧安定性、周波数制御および応答を査定するためにテストする負荷を含んでいる。パフォーマンス パラメータは確立された標準に対して承諾を保障するために測定され、比較される。

4. 安全テスト:安全は品質管理の重大な面である。発電機の単位は積み過ぎの保護、短絡の保護、地絡の保護および緊急の切断システムのような安全特徴のためにテストされる。これらのテストは発電機が安全に作動し、両方のユーザーおよび電気システムを保護できることを確認する。

5. 環境の承諾:ディーゼル発電機の工場は環境の規則およびエミッション規格の承諾を保障する。排気物質は監視され、保障するためにテストされて指定限界に合う。騒音レベルはまた騒音の規則の承諾を保障するために測定され、制御される。

6. 最終検査:工場を去る...

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